Материалы на основе древесины

Это прежде всего прямоугольные плоские плиты, но бывают также и фигурные изделия, склеенные из дерева или сделанные из древесно-стружечной или древесно-волокнистой массы. Эти современные материалы позволяют намного экономней использовать все части ствола и отходы деревообработки. Они отличаются высокими конструктивными показателями, которые в ряде случаев превосходят показатели самой древесины, зачастую значительно дешевле ее, быстрее и проще обрабатываются. У них, правда, есть недостатки: применяемые для их изготовления клеи, например формальдегид, с течением времени выделяют в атмосферу помещений вещества, которые вредны для здоровья человека. Время накладывает свой отпечаток на мебель: мебель из настоящего дерева обычно лишь выигрывает и кажется еще дороже, а мебель из искусственных плит, если еще и может служить после ремонта, все равно выглядит бедной и обшарпанной.

При знакомстве с большинством искусственных материалов умелец найдет им достойное применение, тем более что они легко доступны и широко выпускаются промышленностью.

По виду исходного сырья материалы на основе древесины разделяют на клееные, древесно-стружечные и древесно-волокнистые; некоторые изделия из них показаны на 54. К ним же относят группу комбинированных плит и плит, облицованных пластиком.

Слоистые материалы

Они состоят из отдельных слоев шпона, склеенных в плоские листы или фигурные детали.

Фанерные плиты получают в процессе склеивания листов шпона, волокна древесины которых расположены под прямым углом друг к другу. Следовательно, они имеют свойства упрочняющей фанеры, поскольку отдельные их слои жестко связаны с соседними и не могут деформироваться. Отдельные слои фанерных плит должны быть симметричны друг другу по толщине, материалу и направлению волокон. Имеются трех-, пяти-, семи- и более многослойные плиты (число слоев всегда нечетно). Применение клеев марок ИФ 20 и ИВ 67 дает возможность получить фанеру для внутренних конструкций, неат-мосферостойкую и ограниченно водостойкую, а применение клея АВ 100 — фанеру для наружных конструкций, ограниченно атмосферостойкую и стойкую к действию горячей воды.

Фанерные плиты выпускают толщиной 0,8; 1; 1,2; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 13; 16; 19; 22; 25; 30 и 38 мм, их разделяют на I, II и III сорта. Каждая фанерная плита имеет маркировку, где указываются толщина в миллиметрах, сорт отделочного и упрочняющего слоев, марка клея, номер стандарта DIN.

Фанерные плиты имеют луч

шие, чем древесина, показа

тели прочности, жесткости и

деформируемости. Их основное

применение — это крупнораз

мерные детали мебели и вну

тренних конструкций, например

облицовка стен, раздвижные

стены-перегородки, межком

натные перегородки. Плиты

изготавливают из шпона абахи,

габона, лимба, лесного бука,

тополя, ясеня, ели и сосны.

Плиты можно обрабатывать

обычным инструментом, однако

Рекомендуется применять

инструмент из высокопрочной стали, так как обычные резцы быстро тупятся. Вследствие перекрестного расположения слоев шпона фанерные плиты хорошо держат гвозди и шурупы.Особыми видами фанерных плит являются: строительные плиты, используемые прежде всего при изготовлении сборно-разборных зданий, фанера для опалубочных форм и многослойная фанера толщиной до 80 мм для рабочих столов, верстаков, складывающейся мебели и т. п.У продольно-клееной фанеры волокна листов лущеного шпона располагают не перпендикулярно друг другу, а параллельно. Благодаря этому такие плиты имеют в направлении волокон очень большую прочность на изгиб и растяжение, что требуется для некоторых изделий (спортивных снарядов и деталей самолетов).Фигурную клееную древесину изготавливают из фанеры лесного бука. Листы шпона смазывают клеем и спрессовывают штампами соответствующей формы. Затвердевший клей фиксирует полученную изделием форму. Если требуется получить отдельные детали, изогнутые в одном направлении, напиливают их из продольно-клееной фанерной плиты. Причем прочность таких изделий значительно выше, чем у изделий, выпиленных или согнутых из целого дерева. Если требуется получить деталь, изогнутую в двух направлениях, используют фанерную плиту с перпендикулярным расположением волокон, так как ее можно одинаково хорошо изогнуть в двух взаимоперпендикулярных направлениях.Клееная древесина на основе искусственных смол ввиду ее исключительных прочностных характеристик применяется в основном для технических целей. Ее получают из нескольких слоев шпона, между которыми наносят искусственную смолу, после чего пакет сильно спрессовывают в условиях высокой температуры.Древесностружечные материалыДревесно-стружечные плиты(ДСП), показанные на 55,изготавливают из стружек иискусственных смол путемпрессования при повышеннойтемпературе. Стружки, преждевсего из сосны, пихты, ели,тополя, ольхи, бука и березы,настроганные специально изтонких стволов и ветвей илиполученные из отходов деревообработки, располагаютсяпараллельно плоскости плиты.Однослойные ДСП спрессованы из стружек одного размера и состоят из трех илиболее слоев, в которых чередуются мелкие и более крупныестружки. Это повышает прочность на изгиб, которая обычноодинакова во всех направлениях, так что при раскрое листанеобходимо подумать о том,как ориентировать деталь. Этодает возможность уменьшитьчисло и протяженность пропилов по сравнению с обычнойдревесиной. Недостаток ДСПсостоит в низкой прочности навоздействие продольных ипоперечных сил, вследствиечего шурупы, вкручиваемые вкрай листа, легко выпадают.Такая опасность может бытьзначительно уменьшена путемприклеивания к ДСП деревянных реек.Толщина ДСП колеблется от 3 до 70 мм, наиболее распространенные размеры — 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 35 и 40 мм. Размеры в плане — до 5200x2070 мм.Плиты на основе клея марки Ф20, который изготовляется на основе карбамида, используют прежде всего для крупных деталей мебели и внутренней отделки. Для отделки влажных помещений используют ДСП на основе клея Ф100, так как входящие в его состав фенольная и резорциновая смолы обеспечивают высокую влагостойкость. При использовании клея Ф1000Ж ДСП приобретают еще и стойкость против грибков. Такие ДСП используют как основание под полы, а для подшивных потолков применяют плиты с огнезащитными свойствами (56).Прессованные плиты бывают полнотелыми и пустотными с круглыми отверстиями (54.3). Отличием прессованных плит является то, что стружки лежат перпендикулярно к их поверхности. Следовательно, их несущая способность меньше, поэтому такие плиты используют в первую очередь в вертикальном положении: для дверей и элементов облицовки стен (пустотные прессованные плиты используются там, где требуется уменьшить массу конструкции). Полнотелые прессованные плиты имеют толщину от 8 до 25 мм, пустотные — от 23 до 120 мм при ширине соответственно от 1250 до 1850 мм.Древесноволокнистые плиты (ДВП)Стволы елей и сосен, рапс, лен и другие виды растений расщепляют на волокна и перемешивают с клеем. В зависимости от назначения ДВП массу спрессовывают при различных сочетаниях температур и давлений.Теплоизоляционные пористые ДВП, показанные на 57, мягкие, имеют толщину 10, 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40 и 50 мм, их применяют для тепло- и звукоизолирующих потолков, стен и дверей. Сюда же относятся плиты из пробки, представленные на 57. ДВП на основе битума особенно хорошо заглушают звуки шагов.Показанные на 58 ДВП, объединяемые термином «жесткие», бывают полужесткими, жесткими и особо жесткими. Комбинированные плитыЭтим термином объединяют все плиты, наружные и средние слои которых состоят из различных материалов. Средний слой, например, может быть из цельной или клееной древесины, прессованных или фанерных плит, гофрированного или ячеистого картона и т. п.; наружные слои — из фанеры, тонких прессованных или древесно-волокнистых плит, пластика, металлического листа.Внутренний слой столярных плит состоит из уложенных впритык брусков, как правило склеенных между собой, с обеих сторон которых перпендикулярно их волокнам приклеивают фанеру. Если ширина брусков не превосходит 8 мм, то это реечная плита (54.13), если от 24 до 30 мм — то брусчатая плита (54.12). Рейки выпиливают из бревен так, чтобы годовые кольца в них располагались продольно. Такие столярные плиты не деформируются, и их коробление в любом направлении минимально. Для среднего слоя, как правило, используют бруски ели, сосны, окоюмы, пихты или лимба; для облицовочного слоя — фанеру из окоюмы, бука, ели, лимба и пихты.Столярные плиты прочные, сравнительно легкие и не коробятся, поэтому их особенно рекомендуют для изготовления дверных полотен и других самонесущих конструкций. Для склеивания столярных плит используют клеи ИФ20, ИВ67 и А100, реже АВ100, благодаря чему плиты могут служить для облицовки наружных поверхностей. Плиты выпускают I и II сортов толщиной 13, 16, 19, 22, 25, 30, 38, 42 и 44 мм, размерами 1250x1730 мм и 1850x5200 мм.Изготавливают также столярные плиты из особо стойкой древесины лесного бука и мако на клее АВ100. Их применяют для изготовления сборно-разборных домиков.Особый вид столярных плит — плиты с особо легким средним слоем теплоизоляции — применяют для изготовления дверных полотен. Плиты, облицованные пластикомЭти ДСП или жесткие ДВП облицовывают пластиками на основе фенольной или мелами-новой смол. Такие плиты показаны на 54 (поз. 1, 5, 6) и 55. Плиты, облицованные пластиком, имеют высокую прочность на изгиб, их поверхность не имеет пор и прочна, выдерживает кипящую воду, горячую кастрюлю и другие агрессивные бытовые воздействия. К тому же эти плиты не выделяют вредных веществ и легко моются. Этим объясняется их широкое использование для изготовления кухонной мебели.

#дачаремонтквартиры #мастернавсерукиподелкисамоделкидлягаража #какполезныесоветыладамеханиквазавтосе #практическиесоветысвоимирукамиремонтавтом